精煉機在出產工作中遭到振動沖擊和其他復合力效果,常會出現軸承室磨損等缺點,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定害處:補焊高溫發作的熱應力無法徹底消除,易構成質料損害,引起部件出現彎曲或開裂;而電刷鍍受涂層厚度束縛,簡略掉落,且以上兩種方法都是用金屬修正金屬,無法改動“硬對硬”的協作聯絡,在各力概括效果下,仍會構成再次磨損。當代西方國家對準以上疑問多選用高分子復合材料的修正方法,而運用較多的是福世藍技術體系,其具有超強的粘著力,優秀的抗壓強度等概括功用,可免拆開免機加工。既無補焊熱應力影響,修正厚度也不受束縛,一同產品所具有的金屬材料不具有的退讓性,可吸收設備的沖擊顫動,避免再次磨損的可以。
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