1)調整精煉機托輥高度,網帶在托輥與壓輥之間運轉,托輥、壓輥作業長度為2400mm,網帶寬度為2600mm,其中網帶邊際不在作業范圍內,托輥的高度很容易影響網帶受力,當托輥變細,網帶隨之下沉,而邊際不受力構成剪切,呈現網帶折邊串絲開裂,定時丈量托輥輥徑,當輥徑變細后對托輥軸承位加平墊片進行適合舉高。
2)網帶裝置后邊際進行過焊接,在運用中網絲拉伸變細,而邊際焊接后拉伸易導致焊點開焊,形成邊際開裂,調查網帶拉伸情況,可根據網帶下垂斷定網帶拉伸情況,定時對開裂焊點進行焊接。
3)精煉機網帶的張緊,網帶在運用一段時間后拉伸變長,咱們就需要對網帶進行張緊,下部網帶下垂起到張緊效果,當網帶在貼合輥上運轉是呈現串動時進行張緊。
4)網帶邊際易開裂,發現開裂及時處理,開裂點一般為串絲焊點開焊未及時處理部位,開裂為圈絲開裂,可采用有些修正,即切除開裂有些圈絲,取完好網塊,運用串絲再次串聯,接頭進行焊接即可。
5)精煉機輥體調偏前后輥的一段變細,及時打磨使輥體全體輥徑共同,輥體一端變細易形成斜
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