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2018年11月16日怎么處理密煉機結合面滲漏的問題？密煉機在長期運行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位容易出現滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響企業的現場管理。治理密煉機滲漏傳統方法要拆卸并打開密煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費時費力，且難以確保密封效果，在運行中會再次出現泄漏。現代最新維修方法多應用高分子復合材料，其中最為成熟的是美嘉華技術體系，其具備的優越的粘著力、耐油性
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2018年11月15日密煉機上輔機也不是完美的？上輔機是快速密煉機生產線上不可缺少的一個組成部分。而且經過20～30年來的發展改進已基本定型。它是否能滿足今后橡膠工業發展的要求，是否還需要進一步的改進和提高，還存在有什么缺點呢? 1. 對環境的污染仍存在 2. 影晌配料的準確膠料配方的準確是膠料質量最基本的保證，現在看來存在著三個方面的問題。 3. 炭黑顆粒破損
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2018年11月15日密煉機冷卻器的管板受介質及焊接應力影響密煉機主電機水冷機組冷卻器管程滲漏 密煉機冷卻器的管板受介質及焊接應力影響，易出現滲漏串液及腐蝕現象，采用美嘉華高分子材料進行修復保護，其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能。且材料為100%固體，沒有可揮發性物質，在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮。而材料良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了
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2018年11月14日密煉機微機監控儀的作用密煉機微機監控儀將多年來人們難以掌握的密煉中不可見的混煉過程記錄下來并顯示出來，通過瞬時功率曲線和有關參數，工藝人員可以分析、制定和優化工藝操作規程。使用該儀器可對煉過的每車膠的數據進行打印、存儲和查詢。質量管理者可以分析任一階段的混煉膠質量狀況，及時地發現問題，提高膠料合格率和
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2018年11月14日橡膠密煉機的工作狀態橡膠密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤
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2018年11月14日密煉機塑煉時的溫度密煉機的結構較復雜，生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。密煉時生熱量極大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強
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2018年11月13日密煉機煉膠前的準備工作1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方； 2、根據實際配方，準確稱量密煉機配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好； 3、打開密煉機
