通過走訪調(diào)查反饋,客戶在使用密煉機(jī)的過程中,或多或少總會(huì)遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶,服務(wù)客戶的原則,我們將不定期的開展一些關(guān)于密煉機(jī)產(chǎn)品的知識講解活動(dòng),將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論,并找到解決方法,希望能夠給客戶帶來幫助,更好的使用本公司的產(chǎn)品,本期為您介紹的是橡膠密煉機(jī)的混煉工藝。
簡單來說密煉機(jī)的混煉工藝就是將生膠與配合劑煉成的混煉膠的工藝,是橡膠加工朂重要的生產(chǎn)工藝,配合劑在生膠中均勻分散的過程,粒狀配合劑分散相,生膠呈連續(xù)相,混煉除非用密煉機(jī)外,還可采用開煉機(jī)、螺桿連續(xù)混煉機(jī)進(jìn)行混煉。
橡膠的混煉就是通過配合劑與生膠均勻的分散混煉,配合劑呈分散、生膠呈連續(xù)相,在密煉機(jī)的混煉過程中,橡膠的分子結(jié)構(gòu)、分子量大小與分布狀態(tài)均產(chǎn)生變化,通過密煉機(jī)的混煉,橡膠與配合劑會(huì)起物理和化學(xué)作用,形成新結(jié)構(gòu)。
混煉膠具有較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的分散性,因?yàn)樯z本身的粘度非常高,配合劑要滲入生膠中均勻混合和分散就需要借助密煉機(jī)的強(qiáng)烈剪切作用才能實(shí)現(xiàn)。密煉機(jī)操作安全、勞動(dòng)強(qiáng)度小,是目前使用非常普遍的混煉設(shè)備。混煉方法可分為一段與二段混煉法,一段混煉法是在橡膠混煉中逐步增加配合劑。二段混煉法是先在橡膠中加入軟化劑與粉末狀填充劑經(jīng)階段混煉后,膠料放置一定時(shí)間冷卻后,再加入促進(jìn)劑進(jìn)行第二段混煉。
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